基于PLC和触摸屏控制的钉头管自动焊接控制系统的开发与设计

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一、钉头管介绍

钉头管是一种通过在铁管外表面上焊接钉子的方法来达到增加换热面积的传热设备，它广泛应用于石油、化工、电力、冶金和纺织等行业的工业加热炉的对流段内，是加热炉中非常重要的部件，其目的是将管外高温烟气的热量，传递到管内的流体，受内流体预热到生产工艺所要求的温度。钉头管可以吸收高温烟气的热量，强化高温烟气与管排之间的对流换热效率，提高烟气侧的传热系数，为流体进入辐射段进行进一步加热提供条件，同时降低排入空气中烟气的温度，并能节约能耗，增加经济效益。但是目前很多钉头管设备生产厂家依然采用传统的手工加工方法，利用普通焊焊接设备，这种方法劳动强度大，人工成本高，生产效率低，焊接可靠性参差不齐，已不能满足现代化生产的需要。

二、设备功能

1.系统用户登陆密码与用户权限设定；

2.钉头管焊接相关参数的设定与显示；

3.系统故障与异常的报警提示功能；

4.系统手动控制与自动运行时的相关保护限制；

5.系统断电后设备运行状态和参数的记录等。

三、设备工作流程

供钉→下钉→送钉→吹钉→夹钉→挤钉→焊接→松钉→气缸退回→运动→结束，即认为完成一个工作周期，之后循环工作，直到完成所有的焊接个数后自动停止。

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